В Новосибирской области запустили производство сверхлегких конструкций для летательных аппаратов
В ходе визита министра науки и инновационной политики Новосибирской области инноваторы продемонстрировали ключевые проекты, реализуемые при поддержке Правительства Новосибирской области и Фонда содействия инновациям, которые уже сегодня укрепляют технологический суверенитет России в сферах авиации, промышленности, медицины и спорта.
Помимо поддержки министерства науки и инновационной политики в рамках СиббиоНОЦ, благодаря которым удалось ускорить внедрение медицинских и промышленных решений, созданных инноваторами, в 2024 году ООО «Техноресурс», расположенное на территории Академпарка, также получило субсидию от министерства промышленности, торговли и развития предпринимательства Новосибирской области в размере около 3 миллионов рублей. Эти средства были выделены в рамках государственной программы «Развитие промышленности и повышение её конкурентоспособности в Новосибирской области» (постановление Правительства Новосибирской области от 28.07.2015 № 291-п), по направлению «Государственная поддержка научно-производственных центров». Субсидия покрыла часть затрат на проект «Разработка технологии изготовления модельных плит для композитной и металлургической промышленности», и уже в результате проекта была разработана технология производства опытного образца модельной плиты на основе полиэфирной смолы.
На производстве площадью около 1 тысячи кв.м. размещен станочный парк и реализуется полный цикл создания инновационной продукции: от проектирования «цифровых двойников» и прототипирования до серийного производства. Среди достижений компании — разработка воздушных винтов и лопастей для беспилотных летательных аппаратов, конкурентоспособных на мировом уровне, а также создание сверхлёгких горных лыж и сноубордов из запатентованного инноваторами сферопластика, которые используют юношеские сборные России. Благодаря углепластиковым протезам стоп, выпускаемым компанией, пациенты получают доступ к отечественным аналогам зарубежных ортопедических изделий, а производство модельного пластика и клеевых составов с локализацией до 95% снижает зависимость российских предприятий от импорта.
Особое внимание в ходе визита было уделено планам развития компании. В 2024 году в активную фазу перешло строительство нового производственного корпуса площадью 1,5 тыс. кв. м в посёлке Ложок, что позволит расширить линейку продукции для авиационной отрасли.